La chromite est aussi appelée minerai de chrome. La chromite est produite sous forme de grumeaux et de granules noirs, et parfois de petits cristaux octaédriques peuvent être observés. La chromite a un lustre semi-métallique, une dureté Mohs de 5,5 et est cassante. La densité dépend de la composition du spinelle et de la nature des impuretés, généralement comprise entre 4,2 et 4,8. Le minerai de fer est non magnétique ou faiblement magnétique, et celui avec une teneur en fer plus élevée est plus magnétique. La dureté de Mohs est de 5,5 à 6 et le caractère réfractaire est supérieur à 1900 ℃. La composition du minerai de chromite naturel dans la nature est complexe et varie considérablement. Le minerai de chromite souvent mentionné dans l’industrie est en fait un cristal mixte composé de six sortes de spinelles. La formule chimique générale peut être exprimée par (Mg, Fe) O. (Cr, Al, Fe) 2O3. Dans l’industrie, des minéraux similaires tels que la chromite, le spinelle de chrome,
Sable de chromitea une bonne résistance aux scories alcalines et ne réagit pas chimiquement avec l’oxyde de fer. Dans l’industrie réfractaire, il est principalement utilisé pour produire des matières premières magnésie-chrome et des briques réfractaires. La conductivité thermique du sable de chromite est plusieurs fois supérieure à celle du sable de silice, et le sable de chromite lui-même subit un frittage en phase solide lors de la coulée du métal en fusion, ce qui est bénéfique pour empêcher la pénétration du métal en fusion. Dans l’industrie de la fonderie, le sable de chromite est principalement utilisé comme moule, sable de surface du noyau et revêtement et pâte de sable antiadhésif pour les grandes pièces moulées en acier et diverses pièces moulées en acier allié. Il a une excellente résistance à la corrosion. Le sable de chromite est également la seule ressource pour la préparation de chrome et de composés contenant du chrome. les ressources en chromite de mon pays sont pauvres et la teneur en minerai est faible, principalement distribué dans le nord de la Chine, le nord-ouest de la Chine et le Tibet. Dans l’industrie de la fonderie, seule l’usine de matériaux de moulage de Shangnan produit actuellement du sable de chromite, avec une production annuelle de quelques centaines de tonnes seulement. Bien que le minerai de chromite au Tibet ait été extrait, il est difficile à transporter. Afin de répondre aux besoins de la production de fonderie nationale, le pays importe du minerai de chromite d’Afrique du Sud depuis 10 ans.
Changements de chauffage de la chromite
(1) Gain de poids d’oxydation : Comme mentionné ci-dessus, FeO est un état courant du fer dans la chromite. Lorsque la chromite est chauffée dans l’air, FeO sera oxydé en Fe2O3 à partir d’environ 200 degrés. , Cette oxydation peut être complétée en la maintenant à 1000 degrés pendant 1 heure. La formule de la réaction est : 2(FeO·Cr2O3)+1/2O2——Fe2O3+2Cr2O3 L’oxydation de la chromite augmente son poids.
(2) Expansion de chauffage : La caractéristique de l’expansion de la chromite augmente considérablement au-dessus de 850 degrés Celsius, mais se rétrécit à nouveau à des températures élevées. Le minerai de chromite tiré à 1400 degrés Celsius et 1800 degrés Celsius provenant de différentes origines a montré un fort retrait de 1200 degrés Celsius et 1500 degrés Celsius respectivement. Ce phénomène est très nocif pour les réfractaires au chrome. Des études ont montré que l’ajout de MgO à la chromite peut éliminer ce phénomène de retrait, car la chromite peut absorber le MgO dans une solution solide et provoquer une expansion du réseau.