Le rôle du sable de chromite dans le drainage des poches se reflète principalement dans les aspects suivants :
1. Améliorer la résistance au feu et la résistance à l’érosion du sable de drainage : le sable de chromite a une résistance au feu élevée et peut résister à l’érosion de l’acier fondu à haute température, garantissant que le sable de drainage maintient des performances stables pendant une longue période à l’entrée de la poche.
Sa teneur élevée en chrome lui confère une excellente stabilité chimique, ce qui peut empêcher les réactions avec l’oxyde de fer et d’autres composants de l’acier en fusion, empêchant ainsi le phénomène de collage thermochimique du sable.
2. Amélioration de la fluidité et des performances de remplissage du sable de drainage : Les particules de sable de chromite sont rondes et lisses en surface, offrant une excellente fluidité. Lors du remplissage de la poche d’eau inférieure, elles se répartissent rapidement et uniformément, formant une couche de remplissage dense.
Sable de chromite
3. Contrôlez les performances de frittage pour assurer un taux de coulée automatique : le sable de chromite peut former une couche de frittage de résistance appropriée à des températures élevées, ce qui non seulement empêche la couche de frittage d’être trop épaisse et d’entraver l’écoulement de l’acier en fusion, mais évite également un frittage insuffisant provoquant le flottement du corps de sable.
4. Prévention du collage mécanique du sable et des défauts de veine : Pendant le processus de coulée du métal en fusion, le sable de chromite forme une couche d’isolation dense grâce aux caractéristiques de frittage à l’état solide, empêchant efficacement la pénétration du métal en fusion à l’intérieur du sable de moulage.
Cette fonctionnalité évite non seulement les problèmes de collage mécanique du sable, mais réduit également la probabilité de défauts tels que les veines de surface et les inclusions de sable sur les pièces moulées, améliorant ainsi considérablement la qualité de surface des pièces moulées.