Pourquoi le sable de chromite sud-africain doit-il être utilisé dans la coulée ?
Les produits de la série de minerais comprennent principalement du minerai de chrome de qualité fonderie sud-africaine, de qualité chimique, de qualité réfractaire, de qualité métallurgique, de minerai de chrome réfractaire et métallurgique indien, de minerai de chrome philippin et d’autres produits de minerai de nombreux pays. Parmi eux, le minerai de chrome sud-africain de qualité fonderie se vend bien dans plus de 20 provinces et villes du pays et a été largement salué par les initiés de l’industrie. Laissez Xiaobian vous expliquer en détail pourquoi le sable de chromite est populaire.
Application de sable de chromite en fonderie
Le sable de chromite appartient au spinelle de chrome, la composition minérale principale est FeO·Cr2O3, et le minéral réel est composé d’un mélange de divers spinelles.
La densité du sable de chromite est de 4 à 4,8 g/cm3, la dureté Mohs est de 5,5 à 6 et le caractère réfractaire est > 1900°C.
Les principales propriétés du minerai de chrome
(1) Le minerai de chrome a un bon effet de résistance aux scories alcalines et ne réagit pas avec l’oxyde de fer, etc.; par conséquent, dans les applications pratiques, le minerai de chrome peut éviter le collage thermochimique du sable ;
(2) Pendant le processus de coulée du métal en fusion, le minerai de chrome lui-même subit un frittage en phase solide, qui empêche la pénétration du métal en fusion, empêchant ainsi le collage mécanique du sable ;
(3) La conductivité thermique du minerai de chrome est plusieurs fois supérieure à celle du sable de silice, ce qui peut améliorer la vitesse de refroidissement des pièces moulées. Par conséquent, le minerai de chrome peut jouer le rôle de fer froid externe dans des applications pratiques ;
(4) L’impureté la plus nocive dans le minerai de chrome est le carbonate (CaCO3·MgCO3), qui décompose le CO2 lorsqu’il est en contact avec un métal à haute température, ce qui est facile à provoquer des pores dans les pièces moulées ; 900°C-950°C torréfaction à haute température pour décomposer le carbonate.
(5) Influence de la taille des particules du minerai de chrome sur son caractère réfractaire La taille des particules du minerai de chrome peut affecter de manière significative son caractère réfractaire. Dans le passé, on pensait qu’une taille de particules trop grossière réduirait la finition de surface de la coulée, mais la surface du moule en sable et du noyau de sable en minerai de chrome est généralement pulvérisée avec une certaine épaisseur de peinture, de sorte que la finition de surface du casting n’est guère affecté.
Généralement, la granulométrie appropriée du moule en sable utilisé dans la modélisation de grandes pièces moulées en acier est de 40/70 mesh, et la granulométrie du sable utilisé pour les pièces moyennes et petites est de 50/100 mesh. Il existe également des cas particuliers tels que: certaines petites industries de pompes à eau, compte tenu des facteurs économiques, remplacent le sable de zircon par du minerai de chrome. Le minerai de chrome acheté par ces usines doit être très fin, nécessitant 70/140 mesh, voire 100/200 mesh, etc.