Quelles qualités de farine de chromite sont utilisées pour les revêtements de fonderie ?
Matière première : minerai de chromite sud-africain. Cr₂O₃ ≥46 %, SiO₂ ≤1,0 % (indice critique, différent de la qualité de coloration du verre).
Sélection de la taille des particules
| Modèle | Taille des particules | Processus d’application et moulages |
|---|---|---|
| 200# | 0‑75 μm | Application au pinceau et par trempage ; grandes pièces moulées en acier de forte section, engrenages, lingotières. Qualité générale la plus économique pour les revêtements à base d’eau. |
| 325# | 0‑45 μm | Principalement pour la pulvérisation ; pièces moulées en acier au manganèse, en acier inoxydable et en acier allié ; revêtement par procédé à mousse perdue. Nuance la plus couramment utilisée dans les fonderies nationales. |
| 400# | 0‑38 μm | Pièces moulées en acier de précision et à parois minces ; revêtement fin et lisse avec de bonnes propriétés de nivellement, compatible avec les systèmes à base d’eau et à base d’alcool. |
| 500# / 600# | Ultra-fin | Pièces moulées de haute précision pour une finition de surface supérieure ; meilleures performances de suspension, mais à un coût plus élevé. |
Les granulométries les plus courantes de sable de chromite sont : 325# et 200# . Choisissez le 325# pour la pulvérisation ; le 200# pour l’application au pinceau ou par trempage ; et le 400# pour les formulations haut de gamme.
Évitez les poudres de granulométrie 800# et plus fines pour les revêtements de fonderie standard. Une surface spécifique excessive entraîne une forte demande en eau, un gonflement et des fissures du revêtement.
Spécifications chimiques clés de la farine de chromite de qualité fonderie
| Article | Spécification |
|---|---|
| Cr₂O₃ | ≥46,0 % |
| SiO₂ | ≤1,0 % (contrôle strict, une teneur élevée en silice provoque l’érosion du revêtement) |
| Haut | ≤0,30 % (prévient le cloquage et le craquelage du revêtement) |
| P, S | ≤0,003% (éviter les défauts de porosité de coulée) |
| Humidité | ≤0,1% |
Farine de chromite de qualité fonderie vs farine de chromite de qualité colorante pour verre
- Qualité de revêtement de fonderie : Contrôle strict du SiO₂ ≤1,0 %, tailles de particules 200‑400#, axé sur la réfractarité et la résistance à la brûlure.
- Qualité de coloration du verre : teneur en SiO₂ libre requise, optimisée pour une performance de coloration optimale. Ne convient pas aux revêtements de fonderie.
Brève description pour PI / TDS
Farine de chromite de fer de qualité fonderie, 200#, 325#, 400#. Cr₂O₃ ≥46%, SiO₂ ≤1,0%. Sert de principal agrégat réfractaire pour les revêtements de fonderie d’acier à base d’eau et à base d’alcool.